شرکت‌ها

عیب ‌یابی گیربکس های صنعتی

علائم و نحوه عیب ‌یابی گیربکس های صنعتی

عیب ‌یابی گیربکس های صنعتی معمولاً با بررسی علائم و نشانه‌ های خرابی شروع می ‌شود. اولین قدم، گوش دادن به صداهای غیر عادی مانند سر و صدا یا لرزش است که می‌ تواند نشانه ‌ای از مشکلات داخلی باشد.

سپس، بررسی دمای گیربکس و روغن‌ کاری آن اهمیت زیادی دارد. دمای بالا یا نشت روغن می‌ تواند نشان‌ دهنده خرابی قطعات داخلی یا سیستم روغن ‌کاری باشد.

در مراحل بعدی، باید اجزای مختلف گیربکس مانند بلبرینگ‌ ها، دنده‌ ها و کوپلینگ ‌ها را بررسی کرد تا مطمئن شویم که تمامی قطعات به درستی کار می‌ کنند و هیچ‌ کدام آسیب ندیده ‌اند. انجام این بررسی ‌ها به‌طور منظم می‌ تواند از بروز مشکلات جدی جلوگیری کرده و عمر مفید گیربکس را افزایش دهد.

لیست عیوب رایج گیربکس های صنعتی

  1. کاهش کارایی و قدرت انتقال
  2. انتقال قدرت ناهموار و نوسانی
  3. افزایش دمای گیربکس در حین عملکرد
  4. لرزش و ضربه در حین عملکرد
  5. صدای غیر طبیعی در هنگام عملکرد
  6. عدم تطابق سرعت چرخش با تنظیمات مورد نظر
  7. مشکل در عملکرد کوپلینگ دنده ‌ای
  8. دقت پایین در انتقال قدرت گیربکس مخروطی (پینیون کرانویل)
  9. عدم توانایی گیربکس در انتقال قدرت در شرایط بار بالا
  10. کاهش عمر مفید گیربکس در شرایط کار طولانی ‌مدت
  11. کاهش فشار روغن در سیستم
  12. وجود لقی زیاد در دنده‌ ها
  13. جابجایی غیر قانونی چرخ‌ دنده ها
  14. خرابی در سیستم بلبرینگ ‌ها
  15. عملکرد ناصحیح در گیربکس های با بار زیاد

کاهش کارایی و قدرت انتقال در گیربکس های صنعتی

کاهش کارایی و قدرت انتقال در گیربکس های صنعتی

راه‌ حل:
برای رفع مشکل گیربکس صنعتی در این حالت، ابتدا باید از سلامت دنده‌ ها و اجزای داخلی گیربکس اطمینان حاصل کرد. استفاده از دنده‌ های با جنس کیفیت بالا و مطمئن و چک کردن تراز و تنظیمات دقیق باعث بهبود انتقال قدرت خواهد شد. همچنین، به طور مرتب سیستم روغن ‌کاری را بررسی کرده و در صورت نیاز، تعویض روغن به موقع انجام دهید.

افزایش دمای گیربکس در حین عملکرد

راه‌ حل:
پس از عیب ‌یابی گیربکی صنعتی، اگر مشاهده کردید دمای گیربکس به طور غیر طبیعی افزایش می‌ یابد، باید سیستم خنک ‌کننده را بررسی کنید. اطمینان از وجود گردش هوا در اطراف گیربکس و استفاده از روغن با گرانروی مناسب از عوامل اصلی در جلوگیری از گرم شدن بیش از حد هستند.

همچنین، کاهش بار اضافی بر روی گیربکس نیز می‌ تواند به کنترل دما کمک کند. در مواقعی که مشکلات گیربکس عمیق ‌تر از آن چیزی باشد که با روش‌ های معمول قابل حل نباشد، نیاز به بررسی‌ های تخصصی ‌تری وجود دارد.

اگر در اصفهان هستید و مشکلی مشابه را تجربه می‌ کنید، تعمیر گیربکس صنعتی در اصفهان توسط کارشناسان متخصص می‌ تواند راه‌ حل مناسبی باشد. این نوع بررسی و تعمیرات می‌ تواند از بروز مشکلات پیچیده ‌تر و هزینه ‌بر جلوگیری کند و عملکرد دستگاه را بهبود بخشد.

انتقال قدرت ناهموار و نوسانی

راه‌ حل:
این مشکل معمولاً به دلیل فرسایش و ساییدگی دنده‌ ها یا عدم هماهنگی چرخ‌ دنده ‌ها به وجود می ‌آید. برای رفع آن، ابتدا باید دنده ‌های فرسوده یا آسیب ‌دیده را تعویض کنید. همچنین، تنظیم دقیق فاصله بین چرخ‌دنده ها و بررسی سطوح تماس آن‌ها می‌ تواند به کاهش نوسانات و بهبود انتقال قدرت کمک کند.

کاهش دقت و عملکرد در سرعت‌ های بالا

راه‌ حل:
این مشکل معمولاً به دلیل آسیب به بلبرینگ ها یا دنده‌ های گیربکس در حین کار با سرعت های بالا به وجود می ‌آید.

برای رفع آن، تعویض بلبرینگ های فرسوده و اطمینان از انطباق دقیق سرعت‌ های چرخشی در سیستم انتقال قدرت ضروری است. همچنین، کاهش بار اضافی و استفاده از سیستم ‌های خنک‌ کننده می‌ تواند عملکرد گیربکس را در سرعت های بالا بهبود بخشد.

نشت روغن از گیربکس

راه‌ حل:
نشت روغن معمولاً به دلیل فرسایش واشر ها یا آسیب دیدن سیل ‌ها به وجود می ‌آید. برای رفع مشکل گیربکس صنعتی حین نشت روغن، ابتدا باید محل نشت را شناسایی کرده و واشر ها یا سیل‌ های آسیب ‌دیده را تعویض کنید.

همچنین، از استفاده از روغن‌ های با کیفیت بالا و مقاوم در برابر دما و فشار های زیاد اطمینان حاصل کنید تا احتمال نشت روغن کاهش یابد.

صدای غیرطبیعی در هنگام عملکرد

صدای غیرطبیعی در هنگام عملکرد

راه‌ حل:
اگر صدای غیر طبیعی از گیربکس شنیده می ‌شود، احتمالاً مشکل در دنده‌ ها یا بلبرینگ ها وجود دارد. برای رفع این مشکل، ابتدا باید دنده ‌ها و بلبرینگ ها را بررسی کرده و در صورت لزوم، آن‌ها را تعویض کنید. همچنین، تنظیم دقیق چرخ ‌دنده‌ ها و اطمینان از روان کاری صحیح باعث کاهش صدای اضافی خواهد شد.

عدم تطابق سرعت چرخش با تنظیمات مورد نظر

راه‌ حل:
این مشکل معمولاً به دلیل خرابی در سیستم انتقال قدرت یا فرسودگی دنده‌ ها به وجود می ‌آید. برای رفع این مشکل گیربکس صنعتی، باید سیستم تنظیمات سرعت را بررسی کرده و در صورت لزوم، اجزای داخلی گیربکس را تعویض کنید. همچنین، بررسی تنظیمات گیربکس و اطمینان از هماهنگی دقیق دنده ها به جلوگیری از این مشکل کمک می‌ کند.

مشکل در عملکرد کوپلینگ دنده ‌ای

راه‌ حل:
مشکل در عملکرد کوپلینگ دنده‌ ای معمولاً به دلیل سایش، عدم تراز صحیح یا خرابی در اجزای داخلی آن ایجاد می ‌شود. برای رفع این مشکل، ابتدا باید از تراز بودن کوپلینگ اطمینان حاصل کنید و در صورت لزوم، آن را مجدداً تنظیم یا تعویض کنید.

همچنین، برای جلوگیری از فرسایش سریع‌ تر، استفاده از مواد با کیفیت بالا برای ساخت کوپلینگ و اجزای آن توصیه می ‌شود.

دقت پایین در انتقال قدرت گیربکس مخروطی (پینیون کرانویل)

دقت پایین در انتقال قدرت گیربکس مخروطی (پینیون کرانویل)

راه‌ حل:
دقت پایین در گیربکس های مخروطی معمولاً به دلیل فرسودگی چرخ‌ دنده ها یا عدم تنظیم دقیق فاصله دنده ها است. برای حل این مشکل، باید چرخ‌دنده ها را به دقت تنظیم کرده و از هرگونه سایش یا آسیب دیدگی آن‌ها جلوگیری کنید. همچنین، استفاده از روغن مناسب برای کاهش اصطکاک و فرسایش دنده ها بسیار ضروری است.

با انجام عیب ‌یابی گیربکس های صنعتی به موقع، می‌ توان از چنین مشکلات جدی جلوگیری کرد.

عدم توانایی گیربکس در انتقال قدرت در شرایط بار بالا

راه‌ حل:
این مشکل معمولاً به دلیل طراحی نادرست یا ضعف در سیستم انتقال قدرت به وجود می ‌آید. برای رفع آن، ابتدا باید از صحت طراحی و انتخاب صحیح گیربکس برای بار های سنگین اطمینان حاصل کنید. اگر گیربکس از ابتدا برای تحمل چنین باری طراحی نشده، ممکن است نیاز به تعویض آن با یک مدل مناسب ‌تر باشد.

کاهش عمر مفید گیربکس در شرایط کار طولانی ‌مدت

راه‌ حل:
برای جلوگیری از کاهش عمر مفید گیربکس در شرایط کار طولانی ‌مدت، ضروری است که از روغن کاری مناسب استفاده کنید و گیربکس را به طور منظم بررسی کنید.همچنین، در صورتی که گیربکس تحت فشار زیاد قرار دارد، باید از سیستم‌ های خنک‌ کننده مؤثر استفاده کنید تا دما به حد مجاز برسد و فشار بیش از حد بر آن وارد نشود.

کاهش فشار روغن در سیستم

راه‌ حل:
کاهش فشار روغن ممکن است به دلیل انسداد در مسیر روغن‌ کاری، خرابی پمپ روغن یا فرسایش قطعات داخلی ایجاد شود.

برای رفع این مشکل، ابتدا باید مسیر های روغن‌ کاری را بررسی کرده و در صورت وجود انسداد، آن ‌ها را تمیز کنید. همچنین، پمپ روغن را بررسی کرده و در صورت خرابی، آن را تعویض کنید.استفاده از روغن با کیفیت و بررسی منظم فشار روغن به بهبود این مشکل کمک می‌ کند.

وجود لقی زیاد در دنده ها

راه‌ حل:
لقی زیاد در دنده ها می‌ تواند ناشی از سایش یا تنظیم نادرست فاصله بین دنده ها باشد. برای حل این مشکل، باید از دقت در تنظیم فاصله دنده ها اطمینان حاصل کنید و در صورت نیاز، قطعات فرسوده را تعویض کنید. همچنین، با استفاده از بلبرینگ های با کیفیت و تنظیم دقیق دنده ها، می‌ توان از بروز لقی جلوگیری کرد.

جابجایی غیر قانونی چرخ ‌دنده ها

راه‌ حل:
این مشکل معمولاً به دلیل نصب نادرست یا فرسودگی دنده ها و اجزای داخلی گیربکس به وجود می ‌آید و ممکن است هزینه ‌هایی را به شما تحمیل کند.

برای رفع این مشکل، ابتدا باید دنده ها را از نظر سایش و آسیب بررسی کرده و در صورت لزوم، آن‌ ها را تعویض کنید. سپس، از تنظیم صحیح دنده ها و هماهنگی دقیق آن‌ها اطمینان حاصل کنید تا جابجایی غیر قانونی رخ ندهد. عیب ‌یابی گیربکس های صنعتی به شما این امکان را می‌ دهد که از مشکلات بزرگتر و پر هزینه جلوگیری کنید..

تحریریه پایگاه اطلاع رسانی صنعت

تحریریه پایگاه اطلاع رسانی صنعت، کارِ گردآوری و ترجمه مقالات و همچنین تولید و انتشار اخبار مدیریتی را انجام می دهد. این فعالیت علاوه بر فعالیت گروه علمی پایگاه اطلاع رسانی صنعت می باشد که همگی زیر نظر سید حمیدرضا عظیمی است. همواره می توانید از طریق شماره تلفن 02122968244 با تحریریه Myindustry در ارتباط باشید.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا