انواع روش های کالیبراسیون تجهیزات ابزار دقیق – تابان کنترل دقیق

کالیبراسیون تجهیزات ابزار دقیق یکی از بااهمیت ترین کارها در استفاده از این تجهیزات است. کالیبراسیون یک فرآیند مهم برای اطمینان از صحت و دقت تجهیزات است. در این فرایند، یک ابزار یا تجهیزات مورد نظر با یک ابزار استاندارد مقایسه می‌شود. ابزار استاندارد که قبلا کالیبره شده است، به عنوان ابزار مرجع معرفی شده و مجموعه‌ای از پارامترهای شناخته شده را تعیین می‌کند. با شرکت کالیبراسیون تابان کنترل دقیق همراه باشید تا شما را با انواع روش های کالیبراسیون تجهیزات ابزار دقیق آشنا بکنیم.

کالیبراسیون چیست؟

کالیبراسیون به معنای تنظیم دقت دستگاه‌های اندازه‌گیری است. هر دستگاهی که برای اندازه‌گیری استفاده می‌شود، به مرور زمان ممکن است دچار خطا شود. برای یک دستگاه اندازه‌گیری، خطا به معنای تفاوت بین مقدار واقعی و مقدار اندازه‌گیری شده است. به عبارت دیگر، خطای اندازه‌گیری برای یک دستگاه، تفاوت بین مقدار اندازه‌گیری شده و مقدار واقعی آن است. تنظیم دقت دستگاه اندازه‌گیری با استفاده از کالیبراسیون می‌تواند دقت و صحت دستگاه را بهبود بخشد.

کالیبراسیون ابزار دقیق به چه معناست؟

کالیبراسیون ابزار دقیق شامل یک روش بسیار دقیق و پیشرفته است. البته روش کالیبراسیون در بسیاری از حوزه ها کاربرد دارد. اما بیشترین اهمیت این روش در صنعت تجهیزات ابزار دقیق خواهد بود. از آنجا که این تجهیزات اتوماسیون صنعتی به عنوان کاربردی ترین قطعات از نظر نوع کاربرد در صنعت هستند کالیبراسیون نیز به عنوان یک روش پیشرفته در این صنعت نقش ایفا می‌کند. کالیبراسیون یک روش کالیبره کردن دوره ای است که در تجهیزات اندازه گیری اهمیت بسیار زیادی دارد.

در هر حوزه‌ای که نیاز به اندازه گیری باشد به همان اندازه نیز کالیبراسیون دخالت می‌کند. در واقع فرآیندی که در آن روش کالیبره کردن صورت می گیرد شامل پروژه‌های است که بر اساس آن مقدار اندازه گیری شده با مقدار استاندارد یکی باشد. اما چنانچه خطایی رخ دهد دستگاه برای کنترل و برطرف کردن آن اقدامات لازم را انجام می دهد.

انواع روشهای کالیبراسیون تجهیزات ابزار دقیق کدامند؟

کالیبراسیون تجهیزات ابزار دقیق یک فرآیند مهم است که در آن ابزارها و تجهیزات دقیق برای اطمینان از دقت و صحت نتایج تنظیم می‌شوند. انجام کالیبراسیون به معنای تطابق اندازه‌گیری‌های یک ابزار با استانداردهای معتبر است. در زیر، تابان کنترل دقیق انواع روش‌های کالیبراسیون تجهیزات ابزار دقیق را توضیح می‌دهد:

کالیبراسیون تطبیقی (Comparative Calibration): در این روش، ابزار دقیق مورد نظر با یک ابزار استاندارد یا ابزاری که قبلاً کالیبره شده است، مقایسه می‌شود. این مقایسه می‌تواند با استفاده از اندازه‌گیری‌های متعدد یا مقایسه مقادیر خوانده شده توسط دو ابزار انجام شود.

کالیبراسیون تنظیمی (Adjustment Calibration): در این روش، با تنظیم پارامترهای داخلی یک ابزار دقیق، تطابق آن با یک مقدار استاندارد انجام می‌شود. به عبارت دیگر، با تغییر تنظیمات داخلی ابزار، آن را به حالتی می‌رسانند که مقادیر اندازه‌گیری‌اش با استاندارد مطابقت دارد.

کالیبراسیون ترازی (Alignment Calibration): در این روش، ابزار دقیق با استفاده از ترازی کردن با یک استاندارد یا ابزار دیگر، تطابق داده می‌شود. این روش معمولاً در ابزارهایی مانند دستگاه‌های اندازه‌گیری طولی یا زوایای دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کالیبراسیون تناوبی (Periodic Calibration): در این روش، ابزارها و تجهیزات دقیق به طور دوره‌ای و در بازه‌های زمانی مشخص کالیبره می‌شوند. این کالیبراسیون معمولاً بر اساس نیازهای استانداردی یا مقررات صورت می‌گیرد.

کالیبراسیون خودکار (Automated Calibration): در این روش، ابزارهای دقیق با استفاده از دستگاه‌ها و نرم‌افزارهای اتوماسیون کالیبره می‌شوند. این فرآیند به صورت خودکار انجام می‌شود و به دقت بالاتری در کالیبراسیون منجر می‌شود.

کالیبراسیون تجربی (Empirical Calibration): در این روش، با تجربه و آزمون‌های مکرر، رابطه‌هایی بین اندازه‌گیری‌های ابزار دقیق و مقادیر استاندارد تعیین می‌شود. سپس با استفاده از این روابط، ابزار به منظور کالیبراسیون استفاده می‌شود.

کالیبراسیون اپتیکی (Optical Calibration): در ابزارها و تجهیزات اپتیکی، انجام کالیبراسیون به معنای تنظیم پارامترهای اپتیکی مانند فاصله کانونی، زوایای دید و مشخصه‌های نوری است.

توجه داشته باشید که هر نوع ابزار دقیق ممکن است به نوع خود نیازمندی‌ها و روش‌های کالیبراسیون مختص خود را داشته باشد.

بررسی مزایای کالیبراسیون ابزار دقیق از دیدگاه تابان کنترل دقیق

مزایای کالیبراسیون ابزار دقیق متعدد است که برخی از مهم ترین آن ها عبارتند از:

۱٫ خدمات استاندارد بالا

کالیبراسیون تضمین می‌کند که ابزارهای مورد استفاده در تولید مطابق با استانداردهای صنعت هستند و نتایج دقیق را ارائه می‌دهند. این موضوع به نوبه خود به حفظ کیفیت کلی خدمات ارائه شده کمک می‌کند.

۲٫ تضمین کیفیت محصول

کالیبراسیون نقش مهمی در تضمین کیفیت محصولات تولیدی دارد. با کالیبره کردن ابزار دقیق، شرکت‌ها می‌توانند تغییرات و خطاها را در طول فرآیند تولید به حداقل برسانند و در نتیجه کالاهای قابل اعتماد و باکیفیت تولید کنند.

۳٫ کاهش و حذف خطا

کالیبراسیون ابزار دقیق احتمال بروز خطا در فرآیند تولید را کاهش می‌دهد. ابزار دقیق اندازه‌گیری دقیق را تسهیل می‌کند، انحرافات را به‌حداقل می‌رساند و خروجی ثابت را تضمین می‌کند.

۴٫ کاهش هزینه

کالیبراسیون به کاهش هزینه‌های مرتبط با طراحی و ساخت کمک می‌کند. با استفاده از ابزارهای کالیبره شده، شرکت‌ها می‌توانند فرآیندهای خود را بهینه کنند، ضایعات مواد را کاهش دهند و از دوباره کاری‌های گران‌قیمت یا فراخوان‌های ناشی از عدم دقت جلوگیری کنند.

۵٫ ردیابی دقیق تولید

کالیبراسیون امکان ردیابی دقیق مراحل تولید را فراهم می‌کند. ابزارهای کالیبره شده داده‌های قابل اعتمادی را ارائه می‌کنند و به شرکت‌ها اجازه می‌دهند تا فرآیند تولید را به طور مؤثر نظارت و کنترل کنند.

به طور خلاصه، کالیبراسیون ابزار دقیق مزایای قابل توجهی مانند خدمات استاندارد بالا، تضمین کیفیت محصول، کاهش خطا، صرفه جویی در هزینه و ردیابی دقیق تولید را ارائه می‌دهد. ترکیب شیوه‌های کالیبراسیون منظم، کارایی عملیاتی را افزایش می‌دهد و نتایج قابل اعتمادی را در بخش‌های مختلف صنعتی تضمین می‌کند.

زمان های لازم برای کالیبره کردن تجهیزات اندازه گیری

دوره ها و زمان‌ های لازم برای کالیبراسیون ابزار دقیق معمولا به نوع ابزار و صنعت مربوطه بستگی دارند. البته بیشتر قسمت ها با اعمال استانداردها و مقررات خاص خویش کالیبراسیون سالانه را تحت عنوان یک قاعده کلی برای خود در نظر دارند. قطعات در صورت کالیبره نشدن هزینه‌ های سنگینی را برای شما به وجود می‌ آورند. کالیبره نشدن سبب ایجاد اشتباه و خطا در سیستم شده و روی محصول اثر بسیار بدی می ‌گذارد و آن را از رده می تواند خارج کند.

آزمایشگاه کالیبراسیون ابزار دقیق معمولا گواهی رسمی کالیبراسیون را تهیه می ‌کند. این گواهی اثبات می‌کند که تجهیزات شما تطابق لازم را با استانداردهای مورد نیاز دارند. هر اندازه تجهیزات و ابزار اندازه گیری دارای اهمیت بیشتری باشد، به همان اندازه نیز کالیبراسیون آن ها مهم می گردد.

معرفی تابان کنترل دقیق

شرکت تابان کنترل دقیق با بیش از سه دهه سابقه در حوزه خدمات کالیبراسیون، کالیبراسیون تجهیزات، فروش و تعمیرات تجهیزات مطابق با صلاحیت های موجود در گواهینامه های این شرکت فعالیت می کند. از دیگر فعالیت های این شرکت در بخش کالیبراسیون، برق و ابزار دقیق، پیش راه اندازی و راه اندازی در پروژه های کشور به صورت پیمانکار اجرایی یا بهره گیری از متخصصین و مهندسین مجرب می باشد. شرکت تابان کنترل دقیق بخش آزمایشگاه اندازه گیری و کالیبراسیون خود را با هدفمندی توسعه و ترویج فرهنگ استاندارد و ارتقا ضریب اطمینان و کیفیت در امور صنایع کشور با ایجاد مرکز کالیبراسیون تجهیزات ابزار دقیق و اندازه گیری و کنترل های صنعتی و ارائه خدمات فنی و مهندسی مرتبط با موضوع کالیبراسیون تاسیس گردیده است.