سیب‌زمینی نیمه آماده یکی از تحولات در عرصه صنعت غذا به‌شمار می‌رود که طرفداران بسیاری را نه تنها در ایران؛ بلکه در سراسر جهان به سمت خود جذب کرده است. با ما همراه باشید تا با اولین سازنده خط تولید سیب زمینی نیمه آماده در ایران آشنا شویم و اجزای خط تولید فرنچ فرایز را مورد بررسی قرار دهیم.
سیب زمینی نیمه آماده چیست؟
اگر شما هم نمی‌دانید که منظور ما از سیب‌زمینی نیمه آماده چیست؟ باید بگوییم که در واقع سیب‌زمینی نیمه آماده، سیب‌زمینی‌هایی هستند که طی فرآیندی شامل شستشو، پوست‌کنی، برش، بلانچینگ، خشک‌کردن و انجماد، برای سرخ شدن آماده می‌شوند.
متاسفانه در گذشته دستگاه‌های صنعتی برای تولید این محصول جذاب در ایران تولید نمی‌شد و فعالان این حوزه مجبور به واردات دستگاه‌ها و تجهیزات موردنیاز بودند. شرکت زاگرس تاو ماشین ztmco. com برای اولین بار اقدام به ساخت خط تولید سیب زمینی نیمه آماده کرده است. با معرفی این شرکت همراه باشید.
شرکت زاگرس تاو ماشین اولین سازنده خط تولید سیب زمینی نیمه آماده
زاگرس تاو ماشین به عنوان اولین طراح و سازنده خط تولید سیب‌زمینی رستورانی یا همان فرنچ‌فرایز تمام ایرانی، با تکیه بر دانش فنی، مهندسی روز دنیا است. این شرکت با ارائه راه‌حل‌های جامع و کارآمد در زمینه طراحی، تولید، نصب و راه‌اندازی خطوط فرنچ فرایز در راستای تامین نیازهای مشتریان فعالیت می‌کند.
شرکتztm با سال‌ها سابقه درخشان در این حوزه، به طورکامل بر پیچیدگی‌های فرآیند ساخت خط‌تولید فرنچ فرایز در ایران واقف است. این شرکت با دانش فنی روز اروپا، خطوط تولیدی با ظرفیت‌های متنوع (از ۵۰۰ تا ۱۵۰۰۰ کیلوگرم در ساعت) را طراحی و تولید می‌کند که ضمن بهینه‌سازی مصرف انرژی، ضایعات را به حداقل رسانده است.
آشنایی با فرایند خط تولید سیب زمینی نیمه آماده
خط‌تولید سیب‌زمینی نیمه آماده، مجموعه‌ای از ماشین‌آلات است که سیب‌زمینی خام را به سیب زمینی نیمه‌آماده منجمد (فرنچ فرایز) تبدیل می‌کند. این فرآیند شامل ۱۰ مرحله اصلی است که در ادامه به شرح هر یک می‌پردازیم:
۱٫ شست‌وشو و خاک‌گیری:
در این مرحله، سیب زمینی‌ها توسط دستگاه‌های مخصوص به طور کامل شسته می‌شوند تا هرگونه آلودگی، گل و خاک از روی آن‌ها پاک شود.
۲٫ پوست‌گیری و برس‌زنی:
در این مرحله، پوست سیب زمینی‌ها توسط دستگاه پوست‌کن به طور کامل جدا می‌شود. سپس، سیب زمینی‌ها توسط برس‌های مخصوص صیقل داده می‌شوند تا هرگونه پوست یا ناخالصی باقی‌مانده از روی آن‌ها پاک شود.
۳٫ برش‌زنی و سورتینگ:
سیب زمینی‌های پوست‌کنده شده توسط دستگاه‌های برش‌زن به شکل‌های مختلف مانند خلال، مکعب یا چیپس برش داده می‌شوند. سپس، سیب زمینی‌های برش‌خورده توسط دستگاه‌های سورتینگ بر اساس اندازه و کیفیت دسته‌بندی می‌شوند.
۴٫ آنزیم‌بری:
در این مرحله، سیب زمینی‌های برش‌خورده در محلول آنزیمی قرار داده می‌شوند تا از قهوه‌ای شدن آن‌ها جلوگیری شود. این فرآیند به حفظ رنگ و طعم سیب زمینی در طول فرآیند تولید کمک می‌کند.
۵٫ فرآیند کاهش آهن:
در این مرحله، سیب زمینی‌ها در محلول حاوی اسید سیتریک قرار داده می‌شوند تا میزان آهن موجود در آن‌ها کاهش یابد. این کار به جلوگیری از تغییر رنگ سیب زمینی به رنگ خاکستری در هنگام سرخ شدن کمک می‌کند.
۶٫ خشک کردن:
در این مرحله، سیب زمینی‌های برش‌خورده توسط دستگاه‌های مخصوص به طور کامل خشک می‌شوند تا رطوبت اضافی آن‌ها گرفته شود. این کار به سرخ شدن یکنواخت و ترد سیب زمینی‌ها کمک می‌کند.
۷٫ سرخ کردن:
در این مرحله، سیب زمینی‌های خشک شده در روغن داغ سرخ می‌شوند تا به رنگ طلایی و ترد تبدیل شوند. دمای روغن و مدت زمان سرخ شدن بسته به نوع سیب زمینی و ضخامت برش‌ها متفاوت است.
۸٫ روغن‌گیری و خنک کردن:
پس از سرخ شدن، سیب زمینی‌ها توسط دستگاه‌های مخصوص از روغن جدا شده و به سرعت خنک می‌شوند. این کار به منظور حذف روغن اضافی از روی سیب زمینی‌ها و جلوگیری از خراب شدن آن‌ها انجام می‌شود.
۹٫ انجماد سریع:
در این مرحله، سیب زمینی‌های خنک شده به سرعت در دمای بسیار پایین منجمد می‌شوند. این کار به حفظ کیفیت و تازگی سیب زمینی‌ها در طول زمان نگهداری کمک می‌کند.
۱۰٫ بسته‌بندی:
در نهایت، سیب زمینی‌های منجمد شده در بسته‌بندی‌های مناسب قرار داده می‌شوند و برای نگهداری و توزیع آماده می‌شوند.
اجزای خط تولید سیب زمینی نیمه آماده
سیب زمینی‌های نیمه آماده، سفری طولانی را از دل مزارع تا رسیدن به سفره‌های ما طی می‌کنند. این سفر پرماجرا، مملو از مراحلی دقیق و ظریف است که توسط خط تولید سیب زمینی نیمه آماده منجمد انجام می‌شود. در ادامه با اجزای مختلف آن آشنا می‌شویم.
مرحله اول: پاکسازی و آماده‌سازی
همه چیز با سورتینگ و خاک گیری سیب زمینی‌ها آغاز می‌شود. در این مرحله، ناخالصی ها، خاک و سنگ‌ها از سیب زمینی‌ها جدا شده و آن‌ها برای مراحل بعدی آماده می‌شوند. سپس، سیب زمینی‌ها با استفاده از بالابر به هاپر منتقل می‌شوند تا به تدریج وارد خط تولید شوند.
مرحله دوم: شستشو و پوست گیری
در این مرحله، سیب زمینی‌ها به طور کامل شسته می‌شوند تا هرگونه آلودگی باقی مانده از بین برود. سپس، نوبت به دستگاه پوست گیر بخار می‌رسد که با استفاده از بخار، پوست سیب زمینی‌ها را به آرامی جدا می‌کند.
مرحله سوم: برش و سورتینگ دقیق
سیب زمینی‌های پوست کنده شده، توسط دستگاه هیدروکاتر به صورت خلالی یا مکعبی برش داده می‌شوند. در حین این فرآیند، سیب زمینی‌ها دوباره شسته می‌شوند تا ذرات ریز سیب زمینی از آن‌ها جدا شود.
سپس، دستگاه سورتر وارد عمل می‌شود و سیب زمینی‌های برش خورده را بر اساس ضخامت و اندازه سورت می‌کند.
مرحله چهارم: بلانچینگ و کنترل آنزیم‌ها
برای جلوگیری از تغییر رنگ سیب زمینی‌ها در طول فرآیند و حفظ طعم و بافت آن‌ها، از فرآیندی به نام بلانچینگ استفاده می‌شود. در این مرحله، سیب زمینی‌ها در آب جوش یا بخار برای مدت کوتاهی قرار می‌گیرند.
مرحله پنجم: دوزینگ و طعم دهی
در این مرحله، از طریق دستگاه دوزینگ پمپ، میزان آهن موجود در سیب زمینی‌ها کنترل می‌شود و برای بهبود طعم و رنگ، فسفات بدون ضرر و دکستروز (نوعی قند) به آن‌ها اضافه می‌شود.
مرحله ششم: خشک کردن و آماده‌سازی برای سرخ شدن
سیب زمینی‌های آماده شده، توسط دستگاه ویبراتور لرزانده می‌شوند تا آب اضافی آن‌ها گرفته شود. سپس، وارد خشک کن شده و رطوبت آن‌ها به طور کامل از بین می‌رود. این کار باعث می‌شود سیب زمینی‌ها در روغن به طور یکنواخت سرخ شوند و تردی خود را حفظ کنند.
مرحله هفتم: سرخ شدن و روغن گیری
لحظه هیجان‌انگیز فرا رسیده است! سیب زمینی‌های خشک شده، حدود ۶۰ ثانیه در روغن داغ با دمای ۱۷۰ درجه سانتیگراد سرخ می‌شوند تا به رنگ طلایی و ترد دلخواه تبدیل شوند.
مرحله هشتم: خنک کردن و انجماد سریع
پس از سرخ شدن، سیب زمینی‌ها باید به سرعت خنک شوند تا از پخت بیش از حد آن‌ها جلوگیری شود. برای این کار، از دستگاه روغن گیر و خنک کننده اولیه استفاده می‌شود.
در نهایت، سیب زمینی‌های خنک شده وارد دستگاه انجماد سریع می‌شوند تا دمای آن‌ها به سرعت به زیر صفر درجه برسد و به طور کامل منجمد شوند.
مرحله نهم: بسته‌بندی و آماده برای مصرف
سیب زمینی‌های منجمد شده، در ظروف مخصوص بسته‌بندی شده و برای ارسال به مراکز توزیع و فروشگاه‌ها آماده می‌شوند.
جمع‌بندی
در این نوشتار با شرکت زاگرس تاو ماشین به عنوان اولین سازنده خط تولید سیب زمینی نیمه آماده در ایران آشنا شدیم. در صورت نیاز به راه‌اندازی خط تولید فرنچ فرایز با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشید.
