شرکتهای ایرانی

تجهیزات صنعت بسته بندی مواد غذایی بومی سازی شد

بسته بندی مواد غذایی یکی از بخش های حیاتی و اساسی صنایع غذایی است که تاثیر بسیار زیادی بر حفظ کیفیت و ارتقای امنیت محصولات دارد. تجهیزات صنعت بسته بندی مواد غذایی نقش مهمی در حفظ این کیفیت و ارتقای استانداردهای بهداشتی دارند.

این تجهیزات شامل دستگاه های بسته بندی مواد غذایی، وکیوم، پرکن سیل وکیوم، دستگاه های دوخت حرارتی و … می باشند. هدف اصلی از استفاده از این تجهیزات، جلوگیری از فساد و حفاظت محصولات غذایی در زمان حمل و نقل، ذخیره سازی و توزیع آنها است.

مزایای استفاده از تجهیزات بسته بندی داخلی

استفاده از تجهیزات بسته‌بندی داخلی دارای مزایای متعددی است که شامل موارد زیر می‌شود:

  1. کاهش هزینه‌ها: استفاده از تجهیزات بسته بندی داخلی می‌تواند هزینه‌های بسته بندی را به طرز قابل توجهی کاهش دهد، زیرا نیازی به خرید خدمات بسته بندی از طرف‌های ثالث نیست.
  2. کنترل کیفیت: با استفاده از تجهیزات داخلی، شرکت‌ها می‌توانند بر فرآیند بسته‌بندی نظارت بیشتری داشته باشند و از کیفیت نهایی بسته بندی محصول اطمینان حاصل کنند.
  3. گارنتی و خدمات معتبر: با توج به شرایط ایران تنها تولیدی های داخلی میتوانند گارانتی و خدمات پس از فروش واقعی ارائه دهند.
  4. افزایش سرعت تولید: تجهیزات داخلی می‌توانند به تسهیل و تسریع فرآیند بسته بندی کمک کنند و در نهایت باعث افزایش سرعت تولید شوند.
  5. کاهش وابستگی به تأمین‌کنندگان: شرکت‌ها می‌توانند با استفاده از تجهیزات داخلی از وابستگی به تأمین‌کنندگان خارجی کاسته و در نتیجه ریسک‌های مرتبط با تأخیر در تأمین مواد بسته‌بندی را کاهش دهند.
  6. بهبود مدیریت موجودی: با کنترل فرآیند بستi ‌بندی در داخل، مدیریت موجودی بهبود یافته و امکان بهینه‌سازی منابع فراهم می‌شود.
  7. سفارشی‌سازی: تجهیزات داخلی امکان طراحی و تولید بسته بندی سفارشی را فراهم می‌کنند که می‌تواند به بهبود نمایش برند و تجربه مشتری کمک کند.

مزایای استفاده از تجهیزات بسته بندی داخلی

با در نظر گرفتن این مزایا، استفاده از تجهیزات بسته‌ بندی داخلی می‌تواند تبدیل به یک استراتژی کارآمد برای بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌ها در فرآیندهای تولید و توزیع شود.

انواع دستگاه بسته بندی مواد غذایی

با پیشرفت فناوری، انواع مختلفی از دستگاه های بسته بندی به بازار معرفی شده است که هر کدام دارای امکانات و قابلیت‌های منحصر به فردی هستند. این دستگاه‌ها می‌توانند به طور دقیق محتوای بسته بندی را کنترل و از نفوذ آلودگی و عوامل خارجی جلوگیری کنند. همچنین، بسته بندی مناسب می‌تواند اطلاعات مورد نیاز مصرف‌کنندگان را به راحتی منتقل کند و در نتیجه جذابیت محصول را افزایش دهد.

دستگاه های بسته بندی مواد غذایی را می‌توان به چند دسته کلی تقسیم کرد. در زیر به برخی از این دست ‌بندی‌ها اشاره شده است:

  1. دستگاه‌های بسته ‌بندی پرکن:
    • وزنی: بر اساس وزن مواد، برای بسته بندی دقیق و کنترل شده.
    • تعداد: براساس تعداد مشخص، مناسب برای محصولات گرانولی و پودری.
  2. دستگاه‌های بسته بندی وکیوم:
    • برای خارج کردن هوا از بسته و جلوگیری از اکسیداسیون و فاسد شدن مواد غذایی. مناسب برای گوشت، ماهی، و حبوبات.
  3. دستگاه‌های بسته‌بندی سلفون:
    • برای بسته‌بندی محصولات به صورت سلفونی، مناسب برای شیرینی‌ها، شکلات‌ها و مواد غذایی دیگر.
  4. دستگاه‌های بسته بندی قوطی یا کنسرو:
    • برای بسته‌بندی مواد غذایی در قوطی به طور اتوماتیک یا نیمه‌اتوماتیک.
  5. دستگاه‌های دوخت حرارتی:
    • برای دوخت و مهر و موم کردن بسته‌های پلاستیکی یا نایلونی.
  6. دستگاه‌های برچسب‌زن:
    • برای چاپ و الصاق برچسب‌ها بر روی محصولات بسته‌بندی شده، شامل اطلاعات محصول و تاریخ انقضا.
  7. دستگاه‌های بسته‌بندی اتوماتیک و نیمه‌اتوماتیک:
    • بسته به نیاز و ظرفیت تولید، می‌توان دستگاه‌های اتوماتیک یا نیمه‌اتوماتیک را انتخاب کرد.

انواع دستگاه بسته بندی مواد غذایی

این دسته بندی‌ها به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا با توجه به نیاز خود، دستگاه مناسب‌تری را انتخاب کنند.

دستگاه بسته بندی وکیوم مواد غذایی

دستگاه وکیوم مواد غذایی یک ابزار مفید برای نگهداری طولانی‌مدت غذاهاست. این دستگاه با ایجاد خلأ درون بسته بندی، از ورود هوا به داخل آن جلوگیری می‌کند و در نتیجه، پروسه اکسیداسیون و رشد باکتری‌ها را به حداقل می‌رساند.

همچنین با استفاده از دستگاه های وکیوم دارای تزریق گاز میتوانید علاوه بر وکیوم گاز های مخافظ به داخل بسته بندی تزریق کنید که در عمر مفید مواد غذایی بسیار تاثیرگذار است.

مزایای استفاده از دستگاه وکیوم:

  1. افزایش عمر مفید مواد غذایی: با کاهش اکسیژن، فساد غذاها به تاخیر می‌افتد.
  2. حفظ طعم و بافت: غذاها به‌دلیل عدم تماس با هوا، طعم و بافت خود را بهتر حفظ می‌کنند.
  3. صرفه‌جویی در فضا: بسته‌بندی وکیوم، حجم کمتری نسبت به بسته‌بندی معمولی اشغال می‌کند.
  4. بسته بندی خاص: استفاده از بسته بندی متفاوت و ایمن که باعث کیفیت بهتر محصول شما میشود میتواند در جذب مشتری بسیار تاثیرگذار باشد.

دستگاه سیل وکیوم

دستگاه سیل وکیوم از جمله دستگاه های بسته بندی وکیوم است با این تفاوت که به شما اجازه میدهد بسته بندی وکیوم را داخل ظروف یکبار مصرف با استفاده از گاز مخافظ یا خلا انجام دهید.

با جایگزین کردن هوا با گاز محافظ علاوه بر جلوگیری از رشد باکتری ها باعث حفظ ظاهر و بافت مواد غذایی بسته بندی شده میشود.

دستگاه پرکن

دستگاه پرکن

دستگاه پرکن یکی از تجهیزات صنعتی است که برای پر کردن مایعات، پودرها، دانه‌ها و موادی از این قبیل در بسته بندی های مختلف استفاده می‌شود. این دستگاه ‌ها در صنایع مختلف به کار می‌روند، از جمله صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و آرایشی.

انواع دستگاه های پرکن:

  1. دستگاه پرکن مایعات:
    • برای پر کردن مایعاتی مانند آب، روغن، عرقیات، شیر و… طراحی شده‌اند.
    • انواعی مانند پرکن ثقلی، پرکن فشار مثبت و پرکن پمپی وجود دارند.
  2. دستگاه پرکن پودری:
    • برای پر کردن پودرها و گرانول‌ها مانند ادویه‌جات، آرد و… استفاده می‌شود.
    • معمولاً از سیستم‌های وزن‌سنجی برای دقت پر کردن استفاده می‌کنند.
  3. دستگاه پرکن دانه‌ای:
    • برای پر کردن مواد دانه‌ای مانند برنج، حبوبات و… طراحی شده است.
  4. دستگاه پرکن اتوماتیک:
    • با ظرفیت بالا و دقت بسیار بالاتر، مناسب برای خط تولید بزرگ.
  5. دستگاه پرکن اسپیرال:
    • برای بسته بندی مواد پودری چسبنده به صورت دقیق استفاده میشود.

ویژگی‌های دستگاه‌های پرکن:

  • دقت و عملکرد بالا: توانایی پر کردن به میزان دقیق و مطابق با نیاز.
  • سرعت: برخی دستگاه ها می‌توانند در دقیقه تعداد زیادی از محصولات را پر کنند.
  • قابلیت تنظیم: امکان تنظیم حجم پر شدن برای تطابق با نیازهای مختلف.
  • قابلیت شستشو: برخی از دستگاه‌ها به راحتی قابل شستشو و تمیز کردن هستند.
  • طراحی بهداشتی: به خصوص در صنایع غذایی و دارویی، دستگاه‌ها باید با استانداردهای بهداشت سازگار باشند.

دستگاه دوخت حرارتی

دستگاه دوخت حرارتی یکی از دستگاه های صنعتی و نیمه‌صنعتی است که برای دوخت و بسته بندی مواد مختلف از جمله پلاستیک، محصولات غذایی، لوازم‌التحریر و … استفاده می‌شود. این دستگاه با ایجاد حرارت و فشار، لبه‌های مواد را به هم می‌چسباند و دوختی محکم و مقاوم ایجاد می‌کند.

نکات مهم درباره دستگاه دوخت حرارتی:

انواع دستگاه ‌های دوخت حرارتی:

    • دستگاه دوخت دستی: مناسب برای استفاده های کم و در محیط‌های کوچک.
    • دستگاه دوخت اتوماتیک: برای تولید انبوه و بهبود کارآیی.
    • دستگاه‌های دوخت ریلی: برای بسته بندی سریع و نیمه اتوماتیک کیسه های پلاستکی.
    • دستگاه دوخت حرارتی پرتابل: دستگاه دوخت حرارتی پرتابل مناسب بسته بندی کیسه های بسیار سنگین است مه جابجایی دستگاه بسیار آسان تر از محصول است.

موارد استفاده از دستگاه دوخت حرارتی:

صنعت غذا، بسته بندی لوازم جانبی، پوشاک و پارچه، صنعت دارویی و غیره.

منبع: بند و بس تولید کننده انواع دستگاه ها و ماشین آلات بسته بندی

تحریریه پایگاه اطلاع رسانی صنعت

تحریریه پایگاه اطلاع رسانی صنعت، کارِ گردآوری و ترجمه مقالات و همچنین تولید و انتشار اخبار مدیریتی را انجام می دهد. این فعالیت علاوه بر فعالیت گروه علمی پایگاه اطلاع رسانی صنعت می باشد که همگی زیر نظر سید حمیدرضا عظیمی است. همواره می توانید از طریق شماره تلفن 02122968244 با تحریریه Myindustry در ارتباط باشید.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا