شرکتهای ایرانی

ضرورت استفاده از خنک کن روغن هیدرولیک و کاربردها

ضرورت استفاده از خنک کن روغن هیدرولیک و کاربردها

امروزه در صنایع بسیاری حضور پرنقش روغن هیدرولیک برای روانکاری و انتقال نیرو مشهود است. دمای روغن هیدرولیک با روانکاری تجهیزات مختلف و تحمل فشار ناشی از دستگاه پرس هیدرولیک، به میزان قابل توجهی افزایش می یابد و این افزایش دما، سبب از بین رفتن خاصیت های روغن هیدورلیک مانند روانکاری و ویسکوزیته می شود. بنابراین استفاده از خنک کن روغن هیدرولیک برای کاهش هزینه های اقتصادی و افزایش راندمان تجهیزات صنایع مختلف توصیه می شود. مبدل حرارتی روغن آب خنک  و مبدل حرارتی هوا خنک از انواع رایج مبدل های حرارتی هستند که استفاده از آنها، نقش موثری در کنترل دمای روغن هیدرولیک دارد. در ادامه به شرح مفصل ضرورت استفاده از کاهنده دمای روغن هیدرولیک و عوامل موثر در  قیمت خنک کننده روغن هیدرولیک و  نمونه هایی از کاربردها در صنعت پرداخته می شود.

ضرورت استفاده از خنک کن روغن هیدرولیک و کاربردها

ضرورت استفاده از خنک کن روغن هیدرولیک

استفاده از این نوع مبدل حرارتی به چند دلیل در صنایع مختلف ضروری است:

  • تنظیم دما: سیستم های هیدرولیک در حین کار به دلیل عواملی مانند اصطکاک، ناکارآمدی در سیستم و شرایط فشار بالا گرما تولید می کنند. گرمای بیش از حد می تواند عملکرد روغن هیدرولیک را کاهش داده و منجر به کاهش ویسکوزیته، تسریع سایش قطعات و کاهش اثربخشی روانکاری شود. خنک کن های روغن هیدرولیک به حفظ دمای روغن در محدوده بهینه کمک می کنند، از گرمای بیش از حد جلوگیری می کنند و از عملکرد موثر سیستم اطمینان می دهند.
  • راندمان سیستم: هنگامی که روغن هیدرولیک در دماهای بالاتر کار می کند، ویسکوزیته آن کاهش می یابد و منجر به نشت داخلی و کاهش راندمان سیستم می شود. با استفاده از مبدل حرارتی روغن برای تنظیم دما، ویسکوزیته روغن ثابت می ماند و از روانکاری مناسب، انتقال انرژی کارآمد و عملکرد سیستم اطمینان یافته می‌شود.
  • حفاظت از قطعات: سیستم های هیدرولیک از اجزای مختلفی مانند پمپ ها، سوپاپ ها، سیلندرها و آب بندی ها تشکیل شده اند که در صورت قرار گرفتن در معرض دماهای بالا برای مدت طولانی، مستعد آسیب هستند. گرمای بیش از حد می تواند باعث کاهش روانکاری و تسریع سایش شود که منجر به خرابی قطعات و تعمیرات پرهزینه می شود. خنک کن به دفع گرما کمک می کند و از قطعات در برابر تنش های حرارتی محافظت می کند و طول عمر آنها را افزایش می دهد.
  • طول عمر سیال: دمای عملیاتی بالا می تواند باعث تخریب سریعتر روغن هیدرولیک شود و در نتیجه نیاز به تعمیر و نگهداری و هزینه های جایگزینی سیال بیشتر شود. کاهنده دمای روغن هیدرولیک به حفظ دمای روغن در محدوده قابل قبول، کاهش اکسیداسیون و تخریب حرارتی کمک می کند.
  • پایداری سیستم: دماهای نوسانی می تواند منجر به انبساط و انقباض حرارتی اجزای سیستم هیدرولیک شود که مجددا باعث نشتی، کاهش دقت و ناپایداری سیستم می شود. خنک کن روغن به حفظ دمای ثابت روغن، به حداقل رساندن تغییرات حرارتی و ارتقای پایداری سیستم، به ویژه در کاربردهای دقیق کمک می کند.
  • ایمنی: گرم شدن بیش از حد روغن هیدرولیک می تواند یک محیط کاری پرخطر ایجاد کند و خطر احتراق روغن، خرابی تجهیزات و حوادث احتمالی را افزایش دهد. سیستم خنک کننده روغن هیدرولیک با جلوگیری از دمای بیش از حد روغن و کاهش احتمال خرابی تجهیزات به دلیل تنش های حرارتی، به ایجاد محیط کار ایمن تر کمک می کند.

کاربرد های انواع خنک کن روغن هیدرولیک

به طور خلاصه، خنک کن روغن در صنایع برای تنظیم دمای روغن، افزایش کارایی سیستم، محافظت از قطعات، افزایش طول عمر سیال، حفظ پایداری سیستم و ارتقای ایمنی ضروری است. در اینجا، برخی از صنایعی که معمولا از سیستم های خنک کننده روغن هیدرولیک استفاده می کنند، آورده شده است:

  1. ساخت و ساز: سیستم های هیدرولیک به طور گسترده در تجهیزات ساختمانی مانند بیل مکانیکی، بولدوزر، لودر و جرثقیل استفاده می شود. خنک کننده های روغن هیدرولیک به حفظ دمای بهینه روغن، تضمین عملکرد کارآمد و افزایش طول عمر قطعات هیدرولیک کمک می کنند.

  1. تولید: صنایع فعال در فرآیندهای تولید، مانند ساخت فلز، قالب گیری تزریق پلاستیک و مونتاژ خودرو، اغلب به سیستم های هیدرولیک متکی هستند و متعاقبا خنک کن روغن هیدرولیک نیز در این صنایع حضور دارند.

  1. کشاورزی: ​​ماشین آلات کشاورزی مدرن، از سیستم های هیدرولیک برای عملکردهای مختلف استفاده می کنند و خنک کننده های روغن هیدرولیک به کنترل دمای روغن، جلوگیری از خرابی تجهیزات و تضمین عملکرد ثابت در طول عملیات کشاورزی کمک می کنند.

  1. استخراج معادن: عملیات معدن به شدت به سیستم های هیدرولیک در تجهیزاتی مانند بیل مکانیکی، کامیون های حمل و نقل و دکل های حفاری متکی است و در پی این استفاده گسترده، نیاز به مبدل حرارتی روغن قابل مشاهده است.

  1. نفت و گاز: صنعت نفت و گاز از سیستم های هیدرولیک در کاربردهای مختلف استفاده می کند و برای کاهش هزینه ها و افزایش بازدهی، از کاهنده دمای روغن هیدرولیک بهره می برد.

  1. تولید برق: سیستم های هیدرولیک جزء جدانشدنی تاسیسات تولید برق از جمله نیروگاه های برق آبی و توربین های بادی هستند و استفاده از یک خنک کن مناسب برای حفظ تاسیسات ضرورت دارد.

اینها تنها چند نمونه از صنایعی هستند که در آن خنک کن روغن هیدرولیک کاربرد گسترده ای دارد. به طور کلی، هر صنعتی که از سیستم های هیدرولیک استفاده می کند، می تواند با استفاده از خنک کننده های روغن هیدرولیک برای افزایش عملکرد، قابلیت اطمینان و طول عمر تجهیزات خود بهره مند شود. برای دریافت اطلاعات بیشتر و آشنایی با جزئیات خنک کن های تولیدی شرکت ویرا تجهیز صنعت می توانید به وب سایت شرکت مراجعه فرمایید.

https://vira-tajhiz.com/

تحریریه پایگاه اطلاع رسانی صنعت

تحریریه پایگاه اطلاع رسانی صنعت، کارِ گردآوری و ترجمه مقالات و همچنین تولید و انتشار اخبار مدیریتی را انجام می دهد. این فعالیت علاوه بر فعالیت گروه علمی پایگاه اطلاع رسانی صنعت می باشد که همگی زیر نظر سید حمیدرضا عظیمی است. همواره می توانید از طریق شماره تلفن 02122968244 با تحریریه Myindustry در ارتباط باشید.

نوشته های مشابه

یک دیدگاه

  1. مقاله خوبی بود. همان طور که در مقاله هم اشاره شده، حفاظت از قطعات یکی از کاربرد های روغن هیدرولیک و به تبع آن خنک کننده روغن هیدرولیک هست. ماشین آلات برای این که روان کار کنند و طول عمرشان بیشتر شود باید از روغن استفاده کننده و چون این سیال داغ می شود از خنک کننده روغن ناگزیر باید استفاده شود. شرکت ویرا تجهیز صنعت یکی از تولید کنندگان خنک کننده روغن هیدرولیک هست که ما برای خنک کاری دستگاه پرس هیدرولیک از این شرکت خریداری کردیم.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا